大功率直流電機產(chǎn)生火花的原因及檢查方法如下:
(1)電機過(guò)載
當判斷為電機過(guò)載造成火花過(guò)大時(shí),可測電機電流是否超過(guò)額定值。如電流過(guò)大,說(shuō)明電機過(guò)載。
(2)電刷與換向器接觸不良
a、換向器表面太臟。
b、彈簧壓力不大合適??捎脧椈沙踊驊{經(jīng)驗調節彈簧壓力。
c、在更換電刷時(shí),錯換了其實(shí)型號的電刷。
d、電刷與電刷握間隙配合太緊或太松。配合太緊可用砂布磨研,如配合太松需更換電刷。
e、接觸面太小或電刷方向反了。接觸面太小主要是在更換電刷時(shí)研磨方法不當造成的。正確的方法是,用00號細砂布壓在電刷與換向器之間(帶砂的一面對著(zhù)電刷,緊貼在換向器表面上,不能將砂布拉直),砂布順著(zhù)電機工作轉向移動(dòng)。
(3)刷握松動(dòng),電刷排列不成直線(xiàn);大功率直流電機在運行中如果電刷不成直線(xiàn),會(huì )影響換向。電刷位置偏差越大,火花越大。
(4)電樞振動(dòng)造成火花過(guò)大
a、電樞與各磁極間的間隙不均勻,造成電樞繞組各支路內的電壓不同,其內部產(chǎn)生的均壓電流使電刷產(chǎn)生火花。
b、軸承磨損造成電樞與磁場(chǎng)極上部的間隙過(guò)大,下部間隙小。
c、聯(lián)軸器(也叫對輪)。軸線(xiàn)找得不正確。
d、用皮帶傳動(dòng)的電機,皮帶過(guò)緊。
(5)換向片間短路
a、電刷粉末、換向器銅粉充滿(mǎn)換向溝中
b、換向片間短路
c、修換向器時(shí)形成毛刷,沒(méi)有及時(shí)清除。
(6)電刷位置不在中性線(xiàn)上:由于修理過(guò)程中,移動(dòng)不當或刷架螺栓松動(dòng),造成電刷火花過(guò)大,必須重新調節中性點(diǎn)。其方法是
a、直接調整法:首先松開(kāi)固定的刷架的螺栓,戴上絕緣手套,用兩手拉緊刷架,然后開(kāi)車(chē),用手慢慢電機旋轉方向轉動(dòng)刷架。如火花增加或不變,可改變方向廢話(huà)旋轉,直到火花最小為止。
b、感應法:當電樞靜止時(shí),將毫伏表接到相鄰的兩組電刷上(電刷與換向器接觸要良好),勵磁繞組通過(guò)開(kāi)關(guān)K接到1.5~3V的直流電源上.交替接通和斷開(kāi)礪磁繞組的電路,毫伏表指針會(huì )左右擺動(dòng).這時(shí),將電機刷架順電機旋轉方向或逆方向移動(dòng),直至毫伏表指針基本不動(dòng)時(shí),電刷架位置即在中性點(diǎn)位置。
c、正反轉電機法:對于允許逆轉的大功率直流電機,先使電動(dòng)機順轉,后逆轉,隨時(shí)調整電刷位置,直到正反轉速一致時(shí),電刷所在的位置是中性點(diǎn)的位置。
(7)換向極繞組接反:判斷的方法是,取出電樞,電機通以下低壓直流電。用小磁針試驗換向極極性。順著(zhù)電機旋轉方向,發(fā)電機為n-N-z-s-S,電動(dòng)機為n-S-s-N(其中大寫(xiě)字母為主磁極極性,小寫(xiě)字母為換向極極性)。
(8)換向極磁場(chǎng)太強或太弱
a、換向極磁場(chǎng)太弱會(huì )出現以下征狀:綠色針狀火花:火花的位置在電刷與換向器的滑入端;換向器表面對稱(chēng)燒傷。對于發(fā)電機,可將電刷逆著(zhù)旋轉方向移動(dòng)一個(gè)適當的角度。對于大功率直流電機,可將電刷順著(zhù)旋轉方向移動(dòng)一個(gè)適當的角度。
b、換向極磁場(chǎng)太強會(huì )出現以下癥狀:火花位置在電刷與換向器的滑出端。對發(fā)電機,需將電刷順著(zhù)旋轉方向移動(dòng)一個(gè)適當的角度;對于大功率直流電機,則需將電刷逆著(zhù)旋轉方向移動(dòng)一個(gè)適當角度。
(9)換向器具偏心:換向器偏心除制造原因外,主要是修理方法不當造成的
(10)換器片間云母凸起:對換向片槽挖削時(shí),邊緣云母片未能清除干凈,待換向片磨損后,云母片便突出,造成跳火。
(11)電樞繞組與換向器脫焊:用萬(wàn)用表(或電橋)逐一測量相鄰兩片換向器片得電阻,如測到某兩片間得電阻大于其他任意兩片得電阻,說(shuō)明這兩片間得繞組已經(jīng)脫焊或斷線(xiàn)。
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